Revit_集計表の列ごとにフォントサイズを変更する

集計表の列ごとにフォントサイズを変える方法です。

全体の外観については、集計表プロパティより変更できますが、

個別に変更したい場合は、列を選択して外観のフォントをクリックします。

列を選択して右クリックでもOKです。

フォントを編集を選択すると、サイズの他にもフォントや色なども変更することができます。

レイアウト的に同じ幅の列にしたいけど、文字数が多くて入りきらないといった場合には、

フォントサイズを個別に変えると良いと思います。

また、行の間隔を調整したいときも、使用していない空白のパラメータを表示させ、

その行のフォントサイズを調整することで行間を広くすることができます。

ひな形に合わせて集計表を調整したいときなどにも、活用できるのではないでしょうか。

元の設定に戻したいときは、同様に列を右クリックして優先をリセットすればOKです。

TM

Revit_シートのグループ番号で図面種類ごとにまとめる

集計表で図面リストが見やすいように種類ごとにまとめたいときの方法です。

まずシートにひも付ける「シートグループ番号」というパラメータを作成しておきます。

次に図面種類ごとに番号を入れておきます。

例えば、仕様書・・・0

　　　　伏図・・・1

　　　　軸組図・・・2　　　　

というような感じです。

集計表の並び順をシートグループ番号とすると、図面種類順に並べることができ、

空白行にチェックを入れておくとシートグループ毎に空欄を入れることができます。

設計図の図面リストとして使用するときも多少は見やすくなるのではないでしょうか。

途中でグループ番号がズレてしまうこともありますが、編集用の集計表を作成しておけば一括で変更が可能です。

シートグループでくくっておくと何かと便利そうなので、図面枚数が多いときなどにも活用してしてみると良いかもしれません。

Autodeskの日本仕様のサンプルモデルでは図面一式作成されているので、どうやって作成しているか見てみると参考になると思います。

https://bim-design.com/library/jp-contents/

TM

中心吊りピボットヒンジとドアボトム機構

建具工事の製作図確認で建具用金物について

建具メーカーさんに教えていただいたことを

紹介したいと思います。

鋼製建具（SD）の計画で当初は
・SAT枠-ドアボトム
・扉吊り金物-中心吊りピボットヒンジ
が要求でした。
SD製作図打合せを進めるなかで上記の要求は

ドアボトムの機構と中心吊りピボットヒンジが干渉して、

あまり良い組み合わせではないことがわかりました。

ドアボトムのATゴムが下がるしくみは、

ドアボトムに設置されているロッドがSD縦枠に

当たりロッドが押込まれてATゴムが下がる機構です。

扉吊り金物が中心吊りピボットヒンジの場合、

PH下部プレート金物とこのロッドをSD縦枠に

当てたい部分とが干渉するようです。

ピボットヒンジは中心吊りPHと

持出し吊りPHと2種類あると思います。

一般的な持出し吊りPHで計画することでこの干渉は

防ぐことができますが、見栄えが変わるため設計確認、

打合せして決定したいと思います。

建具用金物はいろいろ難しいことが多いですが、

１つ覚えることができて良かったと思います。

T.N

メタルカーテンウォール内部側ガラスの取付け

メタルカーテンウォールのガラスの取付けには、

シーリング材やグレイジングガスケットを

使用する場合が多いと思います。

メタルカーテンウォール内面側ガラスの取付けで

梁側スパンドレル部分のガラス施工や

柱裏になってスペースが狭く

ガラス内面側シーリング施工が難しい部位の

施工性検討が必要になってくると思います。
図のような内面側ガラス取付けが困難な部分は

グレイジングガスケットを使用すれば良いかな、、、と

思っていましたが、かなり材料単価が

高いというこいうことを知りました。

ガラスの内外両面ともにシーリング材を充填するのが

一般的と思いますが、前述のような場合は、

ガラス内外面いずれか一方に、先付け又は

後付けグレイジングビードを使用する場合もあると思います。

ガラス取付け協力業者さんと打合せ中ですが、

3種類のガラス取付け材と材料単価（参考）を教えてもらいました。

ガラス取付けシーリング施工が困難部位の抽出とともに、

将来メンテナンスを含めたガラス交換コストを含めて

打合せ、決定しないと、、、と思います。

T.N

ガラスシーリング材の種類と単価

ガラスシーリング材の種類と単価について

知ることができたので紹介したいと思います。

カーテンウォールのガラスシーリング材の種類について、

2成分形シリコーン系〈SR-2〉又は

1成分形シリコーン系（低モジュラス）〈SR-1_LM〉使用を

推奨していることを知りました。

上記の理由はJASS8（防水工事）にも記載があり、

カーテンウォールはガラス面積が大きいため

1成分形シリコーン系（高モジュラス）〈SR-1_HM〉を

使用すると伸縮性能に追従できないことと

ガラスシールの面クリアランスが大きいため、

〈SR-1_HM〉だとせん断性能に追従できない可能性が

考えられるとのことでした。

ガラスシーリング材の単価について、前述の

2成分形シリコーン系〈SR-2〉と

1成分形シリコーン系（高モジュラス）〈SR-1_HM〉とでは

シーリング材単価が2.1倍と大きな単価差があることを知りました。

【2成分形シリコーン系〈SR-2〉材料が高い】

公共建築工事標準仕様書（建築工事編）

９章 防水工事_７節 シーリングでは

金属（金属製建具）とガラスの被着体組合せでは

1成分形シリコーン系（高モジュラス）〈SR-1_HM〉が

使用できる、一般用（ガラス用・金属用）として

よく知られていると思います。

ガラス面積が大きい場合やカーテンウォールの

ガラスシーリング材の選定では上記の種類と単価のことを

ふまえて計画しなければいけないと思いました。

T.N

ECP孔あけ範囲図を作成

 外壁工事計画では設備貫通の孔あけ位置等

いつも打合せ、位置調整を実施していると思います。
公共建築工事標準仕様書（建築工事編）で

ECPへの孔あけ及び欠き込みについて、
「パネルには、原則として欠き込み等は行わない。

   ただし、やむを得ず欠き込み等を行う場合は、
   パネルの開口の限度は特記による」とされています。

ですがこの件が特記に記されている場合は少なく、
『建築工事監理指針』に記載のECP孔あけ及び

欠き込みの限度寸法から、ECP孔あけ範囲図を検討、

作成することが良いと思いました。

それぞれプロジェクトによって、、、さらには階高、

ECPが支持される部材、留付部によっても

ECP孔あけ範囲は異なってくると思います。

施工図段階でECP協力業者さん、ECPメーカーさんに

強度確認等打合せしながら

・ECP支持スパン分類

・設備要望孔径分類

を行いECP孔あけ範囲図を作成すると良いと思いました。

設備業者さんとの打ち合わせも進めやすいと思いますので、

次回もECP孔あけ範囲図の作成を

するとよいかな、、、と思いました。

T.N

防水層のルーフドレンつばへの張掛け幅

防水層のルーフドレン回り取合いで

１つ覚えたことがありました。

公共建築工事標準仕様書（建築工事編）

令和４年版 9章.防水工事9.2.4　施工(4)(エ)に

下記のような記載があります。
『ルーフドレン回りは、最下層に300mm 以上の

　ストレッチルーフィングを用いて、ドレンのつばに

　100mm 程度、残りをスラブ面に張り掛けて増張りする』

このつばに100mm、が以前は50mmだったような、、、

と思いましたので調べてみました。

調べてみるとやはりかなり以前は

ドレンのつばに50mmが記されていましたが

平成25年版『公共建築工事標準仕様書』から

ルーフドレンのつばについて

防水層の張掛け幅が100mm以上確保できる形状のもの

とされています。

防水層張掛け幅100mmのルーフドレンの

位置計画では製品外径がかなり大きくなるので

・周辺の立上り躯体

・立上り保護材

・排水溝取合い

などと干渉しないよう注意が必要かな、、、と思いました。

T.N