塩害対策としては何ができるのか？

軒天などで強風に晒され雨がかからず海塩成分が付着したまま
放置しておくと金属の腐食が進行する。
ということが分かってきました。

ではどのように対処していけば良いのでしょうか？

もっと実感として分かり易いように以下の文章に置き換えて
みたら対策法が浮かびやすいのかも。

「愛車で融雪剤が散布された路面を走行したらシャーシなどの
　足回りに融雪剤が着付してしまいました。さあどうしよう？」

自分の車の錆びがどんどん進行していくイメージが想像できる
のではないでしょうか？
「これはやばい！直ぐに洗車場に行って足回りの高圧洗浄だ～！」
ってなりますよね。つまり、そういうことなのです。

上の写真の軒天も付着した海塩成分をこまめに洗浄・除去して
やれば腐食の進行は抑制できるのですが、現実的にはそんなに
簡単にできる作業ではないです。

よって対応策の選択肢は以下に絞られると思います。

①ある程度錆びることは仕方なしとして腐食速度低減を目指す
　メンテナンス（水洗い清掃等）を行う。

②コストをかけてでも高耐食性金属を使用して美観を長く保つ。

③軒天など錆が発生しやすい部位には予め金属類の使用を可能な
　限り避けた計画をする。

さて今回で押さえておきたいポイントは、
 「塩害の影響とどんなスタンスで向き合うのかを事前に押えよう」
でした。

ｂｙ　ＭＫ

ステンレスなら塩害に強いのか？

塩害の影響で金属が錆びる。

であるなら、ステンレス製にすれば問題ないのでは？
と考えるのが一般的だと思います。

ところが「秘技！現地現物確認」調査でステンレス製金属でも
錆びが発生している現状を目にしました。

なぜ錆びないはずのステンレスが錆びるのでしょうか？

ネットで調べてみると、錆びのパターンも色々あるようで
「全面腐食」「もらい錆」「粒界腐食」「孔食」「すきま腐食」「応力腐食」
とか出てきます。

では現地現物確認した例をいくつか見てみましょう。

これは海岸より200ｍ程に位置する施設でエントランス庇下の銘板です。

このパターンが「もらい錆」と考えられますね。

ビスの材質はステンレス製だと思われますが、流通品は安価なSUS410、
SUS430あたりが使用されるので錆びの進行が早くビスの先行腐食から
接触する鋼板へのもらい錆びに発展したものと思われます。

これは海岸より500ｍ程に位置する公共施設軒下の設備フードです。

こちらにはいろんな錆びパターンが見られるのではないでしょうか。

まず、ビス廻りの「もらい錆」
鋼板接合部の「すきま腐食」
曲げ加工部の「応力腐食」
全体的に「全面腐食」？若しくは「孔食」か？

これは海岸より1000ｍ程に位置する公共施設の外部タラップです。
（鏡面仕上げです）

雨掛かりなので錆びは無いのかと思いきやあったのでビックリしました。
これが「孔食」のパターンなのかどうか？ちょっと分かりません。

他に雨掛かりのステンレス製品でヘアライン仕上げの物が錆びているのを
確認しました。
これはヘアラインの溝に海塩成分が付着し降雨でも洗浄しきれないことが
原因で腐食が進行したものと想像できます。


さて今回で押さえておきたいポイントは、
 「ステンレス製品でも有効な塩害対策がなければ腐食は進行する」でした。

 ｂｙ　ＭＫ

海岸沿い建物で塩害が影響する条件

先回は海岸沿い建物で塩害を考慮する方向性（建物面）について
書きましたが、更に掘り下げて見てみましょう。

塩害の影響を受ける壁面の中でも実際に発錆する部分と発錆しない
部分が存在します。

その状況を理解するために塩害メカニズムを段階的に追ってみます。

①海沿岸部で強い風が吹く（台風、季節風など）
②強風による波浪でしぶきが飛散する（海水の塩分）
③飛散したしぶきが強風で空中を移動しながら水分が蒸発する
④水分が蒸発した後の海塩成分が建物に到達して外壁面に付着する

よって、海岸からの距離が近い建物ほど壁面に海塩成分が多く付着
すると考えられます。

では付着した海塩成分がすぐに錆を発生させるかといえばそうでは
ありません。
なぜなら雨が降れば壁面の海塩成分が洗い流されるからです。

そこで、どんな条件下で錆が発生するのか？
 「秘技！現地現物確認」の出番です～♪

海岸から約100ｍほどにある港湾施設の外壁で錆が出ています。
軒天（小庇）があり、その直下は降雨の影響を受けません。

正面から見れば雨がかかる範囲とそうでない範囲の違いがはっきり分かる
と思います。

さて今回で押さえておきたいポイントは、
「海岸沿い建物の塩害を考慮すべき面でも付着した海塩成分が除去されれば
　腐食の進行は軽減する」でした。

ｂｙ　ＭＫ

海岸沿い建物の塩害影響の傾向

海岸沿いの建物は塩害の影響を受ける。

ということは皆さん何となく理解していると思いますが
実際にどこがどう影響を受けるのかちゃんと説明するのは
意外に難しいのではないでしょうか。

ネットで調べてみると、

「海岸から建物の距離が近いほど影響が大きい」とか
「風の向き・強さなど周囲の立地条件にも影響する」など
いろいろ書いてあります。

イメージとしてはこんな感じでしょうか。

 



建物の海側の面と強風の影響を受ける面では塩害の影響が
大きいが、それ以外の面ではそれほど影響を受けない。

本当にそうなのか？
これを確認する方法が１つあります。

 誰でも出来てしまう「秘技！現地現物確認！！」です(笑)

で、早速行ってきました。

これは南側の海岸から約300ｍほどにある公共施設（道の駅）
のトイレの入り口（南側と北側に同じ形の建具がある ）の
様子です。

南側から入るステンレス製建具の上部。
目視で確認できる錆が発生していました。

北側から入るステンレス製建具の上部。
目視では錆の発生は確認できませんでした。

ふむふむ、百聞は一見に如かず　ですね！

 さて今回で押さえておきたいポイントは、
「海岸沿い建物の塩害対策は、特に影響を考慮すべき側面
（方向性）が存在する」でした。

ｂｙ　ＭＫ

AutodeskReCapで編集した点群データをiPadで閲覧

asc形式の点群データをNavisworksに読み込みnwd形式で保存することで、
ios用アプリ『BIM360Glue』で点群データを閲覧することができます。


場合によってはascのデータの一部だけ見たいのに全てを取り込むと重すぎて・・・
なんていうときもありますよね。

そんな時は一度AutodeskReCapでデータを開き必要な部分を抽出します。

こんな感じですよ。

抽出できたらpts形式で保存します。

保存ができたらアイコンのデータ名書き換えます。
.ptsを.ascにして下さい。

こうすればNavisworksに編集した点群データが読み込めるようになり、
iPadでも閲覧できるようになりますね。




Y.N

ARCHICAD_巾木を一括で作成

内装モデルを作成の際、巾木を一括で作成する方法をご紹介します。

まず、先に配置した壁をグループ化し、同じ位置にコピー&ペーストします。

（このとき壁は基準を「外側」で作成して下さい。）

今同じ場所に壁が重複している状態なので一方の壁を選択し、高さを調整（H=60, 100等）します。

そのまま選択が効いている状態で、巾木のビルディングマテリアルを割り当て、もしくは材質を上書きし、厚みを設定します。

最初に配置した壁については、下部の高さを巾木分上げておきます。

壁と巾木が同面の場合は、これで完了です。

入り巾木を表現したい場合は、壁の複合構造を作成し、空気層で入り寸法を調整します。

巾木を選択し、構造を先程作成した複合構造に変更すると、空気層分下がっていることが分ります。

出巾木を表現したい場合は、巾木を選択し、壁の設定から出寸法分基準線のオフセットの値で調整します。

巾木の出入を表現するのに、ひとつひとつ出入寸法分移動していると大変ですよね。

そんなときに一括で設定できると便利ですよ。

また、変更があった際にもグループ化さえしておけば、一括で調整できます。

今回はほぼボード片面貼りだったのでこのような手順で作成してみましたが、

外壁廻りの壁や柱型などの巾木の作成には使えるかと思います。

ぜひお試し下さい!



TM

ARCHICAD ステップ図の工区ライン

今回は、ARCHICADで施工ステップモデルを作成した時に
工区ラインを簡単に作成する方法をご紹介します！

PowerPoint上で工区ラインなどの線を追記しようとすると
モデルに対して水平垂直が引きにくかったり、
引きたい場所が分からなくなるのでこの方法は、オススメです！

まずは、PowerPointで正方形の画像を作成します。

この時、半分を「色なし（塗りつぶしなし）」にしておくことがポイントです！

続いて、ARCHICADで材質を作成します。
PowerPointで作成した画像をロードして、「透過」にチェックを入れます。
図のサイズは、プロジェクトの大きさによって調整しましょう！

これで準備ができましたので、あとは円形の梁（断面形状で作成）を
工区の位置に配置して完了です！
（梁の円の大きさもプロジェクトの大きさによって調整しましょう！）

自由部材のオブジェクトと組み合わせることで、
施工する方向を示す場合でも活用できます！

最後に、今回は梁ツールを使用しているのでステップの
レイヤー交差番号を他のレイヤーと変えておくことを忘れないようにしましょう！
（他の要素が欠損してしまったり、ラインが途切れたりしてしまいます）

是非、ご活用下さい！


NF